循环硫化床锅炉
性能特点:
1.燃料适应性广
在循环流化床锅炉中,燃料仅占床料的3%左右,其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使得气固和固固混合非常好,因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合,燃料被迅速加速至着火温度,而同时床层温度没有明显降低。因此所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时,燃烧设备和锅炉本体不作任何修改也可取得较高的燃烧效率。
2.燃烧效率高
循环流化床锅炉与其他种类锅炉的根本区别在于燃烧系统。循环流化床锅炉的燃烧系统是由燃烧室、物料收集器和返料器组成。高温物料在气流的夹带下进入物料收集器,被悼念下来的物料进入返料器,再经返料器送回燃烧室,进行多次燃烧,因此燃烧效率高。
3.负荷调节范围大、负荷调节快
锅炉运行中经常会出现负荷的变化,当负荷降到70%以下时,其他类型锅炉燃烧效率及热效率会明显降低且燃烧很不稳定,有时甚至不能维持正常的燃烧;而循环流化床锅炉只需调节给煤量、空气量和返料循环量,因而其负荷可在30%-110%之间调节;此外由于截面风速高和吸热控制容易,循环流化床锅炉负荷调节速率也很快,一般可达每分钟4%。
4.洁净的燃烧技术
循环流化床锅炉在炉内加入石灰石可在炉内进行简单脱硫,当钙硫摩天楼尔比为2时,脱硫效率可达到80%以上;由于运行中采用分级送风和低温燃烧,故NOX生成量极低。因此大大减轻SOX与NOX排放量,改善大气与环境质量。
5.易实现灰渣的综合利用
循环流化床锅炉属于低温燃烧,同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低,属于低温烧透,易实现综合利用。
6.床内不布置埋管受热面
循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面,因而不存在埋管受热面的磨损问题。因此,由于床内没有埋管受热面,启动、停炉容易,且长时间压火之后可直接启动。
循环硫化床锅炉 2016-3-16 本文被阅读 4945 次